بتن پیش آکنده و خصوصیت های آن

بتن پیش آکنده:

فعلا با پیشرفت دانش و تکنولوژی مصالحی بیشماری وارد عرصه ایجاد و ساز گردیده اند

که هم از دید کیفیت و هم دوام و مقاومت نسبت به مصالح گذشته ایده آل تر هستند.

بتن از جمله این مصالح میباشد که در حین سالیان روش ساخت آن با دقت به کاربردهای گوناگون عوض شده و

با خاصیت جدید خویش نقش موثری در ایجاد بنا های مستحکم داشته میباشد.

در‌این نوشته‌ی علمی شما‌را با بتن آکنده آشنا می‌کنیم.

این بتن که به عنوان بتن پیش آکنده معرفی گردیده بسیار مقاوم و کاربردی میباشد و

از گرمازایی حین بتن ریزی دوری میکند از این رو در بتن ریزی های حجیم در بخشها گوناگون از آن به کارگیری میشود.

 

بتن پیش آکنده یا این که بتن PA

به نوعی بتن گفته می‌شود که برای بتن ریزی مکان هایی که نمی توان برای آن‌ها از بتن عادی بهره برد، کاربرد داراست.
هنگامی ملات ماسه سیمان بعداز ریختن مصالح سنگی درون قالب تزریق شود، بتن نتایج بتن پیش آکنده یا این که بتن دوغابی نامیده می‌شود.
به مراد داشتن بتنی مرغوب و ساخت پیوستگی مطلوب بین سنگدانه ها و دوغاب بایستی هر مدل ناخالصی و
گرد و غبار از سنگدانه های درشت زدوده شود.
سنگدانه هایی که برای تولید بتن دوغابی آیتم به کارگیری قرار میگیرند بایستی از خصوصیت های پایین برخوردار باشند:
سنگدانه ها می بایست نسبتاًً یک اندازه باشند
چون دانه بندی آن‌ها بر پوکی بتن تاثیرگذار میباشد.
هر چه سایز سنگدانه ها یکسان و یکنواخت تر باشد میزان پوکی بیش تر خواهد شد.
دانه ها میتوانند دارنده حدالقل سایز ۱۳ الی ۴۰ میلی متر باشند.
در صورتی‌که به مقدار زیاد از شن های ریز مصرف شود، پوکی کاسته شده و تزریق ملات دشوار می گردد.
سنگدانه ها و شن ها بایستی از هر جور گرد و غبار و آلودگی پاک شوند
چون در صورت عدم شستشوی آنها آلودگی در ملات ترکیب باقی میماند و نمی توان آن را جدا کرد.
چگالی سنگدانه ها و ذرات شن در بتن های سنگین بایستی ۵/۳ الی ۸/۷ باشد.
شن های رودخانه ای که شکسته یا این که نصفه شکسته میباشند برای تهیه این بتن مطلوب می‌باشند
چون پوکی مورد نیاز را ایجاد مینمایند.
در ساخت این بتن نباید از ماسه شکسته یا این که نصفه شکسته استفاده نمود
چون در این‌حالت با آب کمتر می توان ملات را جاری کرد و به نتیجه بهتری با فشار تزریق کمتر دست یافت.
ماسه های این بتن بایستی توپر بوده و از استحکام لازم برخوردار باشند.
افزون بر آن عاری از گل و لای باشند.
مصالحی که برای تنظیم بتن پیش آکنده به کارگیری میگردند،
پیشین از اضافه کردن دوغاب به ملات می بایست خیس شوند البته مدت زمانی که آب بر روی آنان میماند نباید طولانی شود
چون در این حالت جلبک بر روی آن‌ها پرورش خواهد کرد.
ملات بتن دوغابی بوسیله لوله هایی که قطر آنان ۳۵ میلی متر میباشد با فشار پمپ میگردد.
بعد زمانی سطح ملات بالا آمد، لوله ها را خارج می‌آورند. در بتن ریزی به‌این شیوه به ارتعاش داخلی نیاز وجود ندارد
البته می توان با ارتعاش خارجی کیفیت سطح پایانی را افزایش داد.

مزایای به کارگیری از بتن دوغابی یا این که پیش آکنده

در بتن پیش آکنده می توان از دانه بندی گسسته بهره مند شد.
با اضافه کردن روان کننده و میکروسیلیس در ملات تزریقی می توان مقاومت بتن را ارتقا بخشید.

افزون بر آن رعایت نسبت آب به سیمان کمتر نیز تاثیر بسزایی در‌این دستور خواهد داشت.
به کار گیری از این بتن در بتن ریزی های حجیم نظیر سدسازی باعث به کاهش مخارج کارگاه گردیده،

در فیض از دید اقتصادی مقرون بصرفه میباشد.
برای ساخت بتن دوغابی می توان افزودنی هایی نظیر پوزولان ها، کندگیرکننده ها،

زودگیر کننده ها، روان کننده ها، مواد حباب زا و … به ملات بیشتر نمود.
این مدل بتن نیازی به تراکم سازی ندارد و این خود یک امتیاز به حساب آورده می شود

که در عملیات بتن ریزی موءثر واقع میشود.
با به کارگیری از بتن پیش آکنده در هوای گرم یا این که سرد راحت تر

می توان ملات تزریقی و مصالح سنگی را خنک یا این که گرم نمود.
این بتن را می توان در تحت آب نیز به کار گرفت خصوصاً در آب کم عمق.
به جهت همگن بودن ترکیب بتن دوغابی می توان از آن در دور و بر های خورنده

استفاده کرد چون دوام آن بالاست و می توان آن را بهتر آب بندی نمود.
میزان جمع شدگی بتن پیش آکنده کم میباشد

چون این مقدار دقیقاً نصف یا این که یک سوم بتن های عادی میباشد.
خزش این بتن در مقایسه با بتن های عادی کمتر میباشد.
بتن دوغابی بسیار همگن میباشد و اجزاء تشکیل دهنده آن از یکدیگر جداگانه نخواهند شد.

خصوصاً در بتن های سنگین که دارنده سنگدانه های سنگین میباشند جداشدگی رخداد نمی افتد.
در ساخت این بتن می توان از سیمان کمتری استفاده کرد که‌این امر باعث به کاهش گرمازایی در بتن ریزی های حجیم میشود.

دلیل به کار گیری از بتن پیش آکنده

در بتن ریزی های حجیم مانند سدسازی در اصلً بتن ریزی با گرمازایی همراه بوده و

دمای هسته مرکزی ارتقاء پیدا می‌کند که‌این امر نفوذپذیری بتن را ارتقاء داده و سبب به تولید ترک خوردگی در بتن می‌گردد.

به مراد حل این نقص‌ راهکارهایی نظیر کاهش مصرف آب، ارتقا سایز سنگدانه ها،

اضافه کردن پوزولان ها و روان کننده ها، کاهش مصرف آّب و … به فعالیت برده میگردند البته اعمال این شیوه ها هزینه بالایی در‌پی خواهد داشت و

مشکلاتی مانند جدا شدن سنگدانه ها، متراکم سازی بتن و … نیز به وجود خواهند آمد.

به همین عامل برای رفع این خطاها و صرف مخارج کمتر بتن پیش آکنده برای بتن ریزی های حجیم به کارگیری میشود.

 

کاربرد بتن پیش آکنده

بتن پیش آکنده و خصوصیت های آن

بتن آرکا

برای بازدید از سایت دیگر ما اینجا کلید کنید.

با تشکر از دیدن شما

بتن پیش آکنده و خصوصیت های آن

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *